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消失模V法铸造工艺技术

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消失模铸造国际上先进的铸造工艺之一

干砂实型负压铸造又称消失模铸造,是目前国际上最先进的铸造工艺之一,被国内外誉为铸造史上的一次“革命”,并称之为“二十一世纪铸造之星”“绿色铸造工程”。铸造厂改造或者新建铸造厂均可。

消失模铸造是一种几乎没有加工余量,且能精确成型的铸造工艺。该工艺是将泡塑模型粘结组合成模型簇,涂、刷特制耐火涂层并烘干后,埋在特制负压砂箱中振实后实现汽液转换为实体,即造型,在一定条件下浇注金属液,使模型气化消失,金属液占据模型位置,冷凝后形成所需铸件,并且铸件接近于无飞边、毛刺的工艺技术。

此工艺技术容易实现清理、批量生产,为铸件复杂结构设计予留了充分的缓冲空间。金属液的流动前沿是热解的消失模产物(气体和液体的转换),它会与金属液发生反应并影响到金属液质量,如果金属液充型过程中白模汽化产物不能顺利排出,就容易引起缩孔、皱皮、铁包砂等缺陷。这就要求工艺师必须掌握正确的消失模铸造成型原理与技术,正确设计浇注系统,制定合理的生产流程及工艺方案;虽然综合铸造成本较低,但最好有一定的生产批量,以获得最佳的经济效益。

1999年,国家科技部把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术。

综上所述,消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势,有着广阔的前景。与传统铸造技术相比,消失模铸造技术具有与无论比的优势。


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